Alerta de transbordamento de espuma! Pontos-chave para o tratamento de água com antiespumante.

10-10-2026

Durante a operação de uma torre de resfriamento, o aparecimento ocasional de pequenas quantidades de espuma que se dissipam rapidamente geralmente está associado à turbulência da água e à entrada de ar. No entanto, se a espuma aumentar repentinamente, persistir por um longo período ou for acompanhada por água esverdeada, odor desagradável ou acúmulo de lodo, a situação não pode ser considerada um evento rotineiro. A formação excessiva de espuma frequentemente indica anormalidades relacionadas a microrganismos, matéria orgânica, concentrações químicas ou condições operacionais dentro do sistema de circulação de água, exigindo investigação e correção imediatas.

 

As causas da formação de espuma na água de resfriamento em circulação decorrem principalmente de três fatores. Primeiro, há o acúmulo de substâncias tensoativas na água, incluindo produtos de decomposição de inibidores de corrosão e incrustação adicionados, vazamentos de materiais do processo e substâncias poliméricas extracelulares produzidas pelo metabolismo microbiano. Segundo, há a introdução de grandes quantidades de ar durante os processos de aeração e pulverização; a quebra das gotículas de água na camada de enchimento da torre de resfriamento é, em si, um processo de incorporação de ar. Terceiro, o aumento da temperatura da água reduz a tensão superficial, estabilizando assim a espuma.

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Selecionando umantiespumanteA aplicação de antiespumantes em sistemas de água de refrigeração circulante requer considerações específicas. Esses sistemas normalmente operam em condições levemente alcalinas (pH 7,5–9,0) com temperaturas da água variando de 30 °C a 45 °C; consequentemente, o antiespumante deve apresentar boa estabilidade térmica e química, sem interferir no desempenho dos inibidores de corrosão e incrustação.Antiespumantes à base de siliconeSão amplamente utilizados nesses sistemas devido à sua rápida ação antiespumante e à baixa dosagem necessária; no entanto, em sistemas sensíveis à formação de incrustações de sílica, os antiespumantes de poliéter ou poliéter modificado podem ser uma opção mais segura.

 

Mecanismos antiespumantes de ação antiespumante

  • A redução da tensão superficial local causa o colapso da espuma.

  • A promoção da drenagem da película líquida leva à ruptura das bolhas.

  • A solubilização de surfactantes estabilizadores de espuma pode causar a ruptura das bolhas.

  • A ruptura da elasticidade do filme leva ao rompimento da bolha.

 

Tipos comuns de antiespumantes

  • Antiespumantes à base de silicone

  • Antiespumantes à base de poliéter

  • Antiespumantes à base de óleo mineral

 

Dosagem de antiespumante

  • à base de álcoolantiespumanteA dosagem geralmente situa-se entre 0,01% e 0,10%.

  • Antiespumantes à base de óleo/gordura: A dosagem para antiespumantes à base de óleo/gordura varia entre 0,05% e 2%, enquanto para antiespumantes à base de ésteres de ácidos graxos, varia entre 0,002% e 0,2%.

  • Antiespumantes à base de amida: Estes são altamente eficazes, com uma dosagem típica na faixa de 0,002–0,005%.

  • À base de fosfatoantiespumanteUtilizado principalmente em fibras e óleos lubrificantes, com uma dosagem entre 0,025% e 0,25%.

  • Antiespumante à base de amina: Utilizado principalmente no processamento de fibras, com uma dosagem de 0,02–2%.

  • Antiespumante à base de éter: Amplamente utilizado na fabricação de papel, impressão, tingimento e processos de limpeza; a dosagem geralmente é de 0,025 a 0,25%.

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