Conhecimento geral do agente antiespumante de óleo lubrificante
No óleo lubrificante, seja óleo lubrificante de motor, óleo lubrificante industrial ou óleo lubrificante de transmissão, há uma certa quantidade de aditivos. Durante o uso de derivados de petróleo, devido ao transporte de derivados ou à vibração violenta de óleo e peças de máquinas, os derivados de petróleo tendem a gerar espuma. No entanto, a formação de espuma trará consequências extremamente ruins, não só causando desperdício e perda de óleo lubrificante, mas também reduzindo o desempenho de uso do óleo, resultando em desgaste da máquina. Para evitar que o óleo lubrificante forme espuma ou eliminar a espuma gerada o mais rápido possível, são utilizados aditivos antiespuma no óleo lubrificante. A seguir, são apresentados brevemente o mecanismo, os tipos e a seleção dos aditivos antiespuma utilizados no óleo lubrificante.
Mecanismo antiespumante do agente antiespumante
A espuma do óleo pode ser dividida em dois aspectos: um é a formação de espuma na superfície, que geralmente pode ser controlada por agente desformador; A outra é a espuma dentro do óleo. A espuma interna não é fácil de ser melhorada pelo agente químico antiespumante, e o antiespumante químico eficaz para a espuma da superfície pode tornar a espuma dentro do óleo mais estável. O óleo base e os aditivos devem ser selecionados para o óleo com excelente desempenho antiespuma. O mecanismo de ação dos agentes antiespumantes é relativamente complexo e há opiniões divergentes. Existem três visões representativas: redução de parte da tensão superficial, expansão e penetração.
1. Reduza a tensão superficial
Este mecanismo de ação é realizado reduzindo a tensão superficial. Esta visão sustenta que a tensão superficial do agente antiespumante é menor do que a da solução espumante. Quando o antiespumante entrar em contato com o filme de espuma, a tensão superficial do filme de espuma será parcialmente reduzida enquanto o restante permanecerá inalterado. A tensão mais forte do filme de espuma puxará a tensão mais fraca, fazendo com que a espuma estoure. No entanto, esse mecanismo é limitado a locais locais. Como essas substâncias são insolúveis em água, sua força de difusão é baixa e não desempenham um papel importante na espuma circundante. Quando a tensão local da superfície da espuma é reduzida, sob o efeito dessa força, ela se difunde lentamente e finalmente forma uma fratura.
2. Expansão
Essa visão sustenta que as gotas do agente antiespumante invadem o filme de espuma para torná-lo parte do filme e, em seguida, expandem no filme, o que pode efetivamente inibir a difusão do agente ativo, dificultando a reprodução da capacidade elástica, assim eliminando a espuma da superfície.
3. Infiltração
Essa visão sustenta que o papel do agente antiespuma é aumentar a permeabilidade da parede da bolha ao ar, acelerando assim a combinação da espuma, reduzindo a força e a elasticidade da parede da membrana da bolha e alcançando o objetivo de quebrar a espuma.
Tipos de agentes antiespumantes comuns
No processo de produção industrial, muitas espumas nocivas serão produzidas e agentes químicos antiespumantes precisam ser adicionados. Existem muitos tipos de antiespumantes químicos. Siloxano orgânico, poliéter, silício e éter enxertado, amina, imina e agentes antiespuma contendo amida têm as características de velocidade de desespuma mais rápida, maior tempo de desespumação, maior variedade de meios aplicáveis e até mesmo ambientes de meios agressivos, como alta temperatura, ácido forte e forte base.
1. Silício
O mais comumente usado é o antiespumante de polidimetilsiloxano, também conhecido como óleo de dimetil silicone. O polidimetilsiloxano puro é difícil de ser usado como agente antiespuma sem tratamento de dispersão. O antiespumante de polidimetilsiloxano tem as características de baixa energia superficial e baixa tensão superficial, de modo que pode efetivamente inibir a geração de espuma, reduzir o desgaste da máquina e prolongar a vida útil dos produtos petrolíferos. O antiespumante de polímero de silicone não é dissolvido em óleo e é distribuído em óleo através de um estado coloidal altamente disperso e estável, como em derivados de óleo ácidos. Com o prolongamento do tempo, o antiespumante tipo silicone ficará instável e assentará, resultando no acúmulo de falhas no desempenho do antiespumante. O mecanismo de ação do agente antiespuma de polímero de silicone é alterar a tensão superficial entre o líquido e o ar, para que não seja fácil gerar bolhas. Portanto, o agente antiespumante de polímero de silicone contendo óleo tem baixa liberação de ar. A dosagem do agente antiespuma do tipo silicone é geralmente 2-20ppm.
2. Polímero não silicone
Em produtos petrolíferos ácidos, como óleo de turbina e óleo hidráulico, o polímero de silicone perderá seu desempenho antiespumante após um longo tempo de uso. Neste caso, pode ser usado um agente antiespumante de polímero não silicone. O agente antiespumante mais utilizado para óleo lubrificante de polímero não silicone é o copolímero de acrilato e ácido alquil acrílico. Este tipo de agente antiespumante pode efetivamente melhorar a liberação de ar de produtos petrolíferos em comparação com os agentes antiespumantes do tipo silicone.
3. Agente antiespumante composto
Devido às vantagens e desvantagens dos dois tipos acima de agentes antiespumantes, em alguns casos, eles não podem atender aos requisitos de desempenho dos produtos petrolíferos quando usados sozinhos. Portanto, os agentes antiespumantes compostos são desenvolvidos para aumentar o efeito antiespuma e melhorar a estabilidade dos agentes antiespumantes por meio da composição. A maioria dos agentes antiespumantes compostos são a combinação dos dois tipos de agentes antiespumantes acima para dar jogo às suas respectivas vantagens e atender aos requisitos de desempenho do óleo. Além disso, também existem combinações de agentes antiespumantes sem silício.
