Quanto você sabe sobre antiespumante? Venha conferir!
Durante a produção industrial, são geradas inúmeras espumas nocivas, o que torna necessária a adição de antiespumantes. Existem muitos tipos de antiespumantes.antiespumantes,incluindo antiespumantes de silicone, antiespumantes de poliéter, antiespumantes de álcool graxo e antiespumantes de álcool com alto teor de carbono.DifamadoresSão amplamente utilizados para eliminar espumas nocivas produzidas nos processos de fabricação de indústrias como a de papel, tratamento de água, engomagem têxtil, fermentação de alimentos, biofarmacêutica, revestimentos, petroquímica e limpeza industrial.
1. Antiespumante e antiespumante natural à base de óleo (ex.: óleo de soja, óleo de milho)
Vantagens: Estasantiespumantes e desespumantesSão facilmente acessíveis, econômicas e fáceis de usar.
Desvantagens: Se armazenados incorretamente, podem deteriorar-se, aumentando o seu valor ácido.
2. Antiespumante e antiespumante à base de álcool com alto teor de carbono
Álcoois de alto carbono são moléculas lineares com forte hidrofobicidade e fraca hidrofilicidade. No início da década de 1970, pesquisadores soviéticos realizaram experimentos em soluções aquosas de surfactantes aniônicos, catiônicos e não iônicos, propondo que o efeito antiespumante dos álcoois se correlaciona com sua solubilidade e taxa de difusão em líquidos espumantes. Os álcoois de C7 a C9 são os mais eficazes.antiespumantesÁlcoois de alto teor de carbono (C12–C22) podem ser formulados em emulsões aquosas com tamanhos de partícula de 4–9 μm e concentrações de 20–50% usando emulsificantes adequados, servindo comoantiespumantesem sistemas aquosos. Certos ésteres, como o oleato de benzila e o laurato de benzila, também funcionam comoantiespumantesna fermentação da penicilina, sendo esta última também utilizada como precursora.
3. Antiespumante e antiespumante de poliéter
Existem inúmeros tipos deantiespumantes de poliéter, incluindo principalmente o seguinte:
a. Tipo GPantiespumantesOs antiespumantes poliéteres, sintetizados por polimerização de adição utilizando glicerol como material de partida e óxido de propileno ou uma mistura de óxido de etileno e óxido de propileno, apresentam baixa hidrofilicidade e baixa solubilidade em meios espumantes. Portanto, são adequados para uso em caldos de fermentação diluídos. Os antiespumantes poliéteres exibem capacidade superior de supressão de espuma em relação à sua eliminação. São adequados para adição ao meio base para inibir a geração de espuma durante todo o processo de fermentação.
b. Cadeias de poliglicol terminadas com óxido de glicidil etileno polioxietilenado (PEGOEG) são produzidas pela adição de óxido de etileno às extremidades da cadeia de polipropilenoglicol. Esses compostos apresentam grupos hidrofílicos nas extremidades da cadeia. Com níveis de adição de óxido de etileno de 10%, 20%, ..., 50%, essesantiespumantesApresentam hidrofilicidade acentuada, espalhando-se facilmente em meios espumantes com forte capacidade antiespumante. No entanto, sua maior solubilidade resulta em atividade antiespumante de menor duração, tornando-os mais eficazes em caldos de fermentação viscosos.
c. Novo poliéterantiespumantesA estrutura apresenta um grupo terminal hidrofóbico de éster estearato nas extremidades das cadeias, formando copolímeros em bloco com cadeias hidrofóbicas em ambas as extremidades, separadas por uma cadeia hidrofílica. Essa estrutura molecular agrega-se facilmente em uma conformação plana na interface gás-líquido, conferindo a esse poliéter propriedades hidrofóbicas.antiespumantesCom forte atividade superficial e alta eficiência antiespumante.
4. Antiespumante à base de silicone e Antiespumante
O mais comumente usado éantiespumante de polidimetilsiloxano, também conhecido como óleo de dimeticona. Este tipo deantiespumantePossui baixa energia superficial e baixa tensão superficial, com baixa solubilidade em água e óleos em geral, porém alta atividade. A cadeia principal deantiespumantes de polidimetilsiloxanoConsiste em ligações siloxano, formando moléculas apolares. Apresentam baixa afinidade pelo solvente polar água e afinidade mínima por óleos comuns. Os antiespumantes de polidimetilsiloxano são pouco voláteis, quimicamente inertes, relativamente estáveis e têm baixa toxicidade. O polidimetilsiloxano puro não funciona facilmente como um antiespumante.antiespumantesem tratamento de dispersão. Isso provavelmente se deve à sua alta tensão interfacial com a água e ao baixo coeficiente de espalhamento, o que dificulta a dispersão em meios espumantes. Portanto, ele é produzido pela mistura de óleo de silicone com aerossol de SiO₂ para formar um compósito. Especificamente, o aerossol de SiO₂ tratado hidrofobicamente é misturado ao óleo de silicone dimetílico e processado em temperaturas e durações específicas.
Antiespumantes organossilíciosSão emulsionadas mecanicamente a partir de graxa de silicone, emulsificantes, repelentes de água, espessantes e quantidades adequadas de água. Apresentam baixa tensão superficial, alta atividade superficial, forte poder antiespumante, baixa dosagem necessária e custo-benefício.Antiespumantes de siliconeSão imiscíveis em água e na maioria das substâncias orgânicas, mas eliminam eficazmente as bolhas em diversos meios formadores de bolhas. Apresentam excelente estabilidade térmica, funcionando de forma confiável em uma ampla faixa de temperatura, de 5 °C a 150 °C. Sua estabilidade química também é notável, pois resistem a reações com outras substâncias. Quando formulados adequadamente, podem ser usados em soluções ácidas, alcalinas ou salinas sem comprometer a qualidade do produto. Os antiespumantes de silicone também apresentam inércia fisiológica (DL50 250 g/kg em ratos), o que os torna adequados para aplicações alimentícias e farmacêuticas. Funcionam como inibidores de espuma e agentes desbolha em todos os sistemas de formação de bolhas, enquadrando-se na categoria de antiespumantes de amplo espectro. São amplamente utilizados para a eliminação de espuma na produção de detergentes, fabricação de papel, processamento de celulose, refino de açúcar, galvanoplastia, fabricação de fertilizantes, aditivos químicos e tratamento de efluentes. Na indústria petrolífera, os antiespumantes de silicone são extensivamente utilizados para a dessulfurização do gás natural e para acelerar a separação de petróleo e gás. Eles também controlam ou suprimem a formação de espuma em instalações como secagem de etilenoglicol, extração de hidrocarbonetos aromáticos, processamento de asfalto e desparafinação de lubrificantes. Na indústria têxtil, é utilizado para reduzir a formação de espuma em processos de tingimento, lavagem e engomagem. Na indústria química, é empregado para reduzir a formação de espuma na síntese de resinas, látex, revestimentos e tintas. Na indústria alimentícia, é utilizado para reduzir a formação de espuma em diversos processos de concentração, fermentação e destilação. A graxa de silicone pode ser aplicada nas paredes de panelas, saídas ou revestida em telas metálicas para reduzir a formação de espuma. A graxa de silicone pode ser formulada em solução para reduzir a formação de espuma em sistemas com fase oleosa. Quando misturada com óleo de silicone de baixa viscosidade para formar uma emulsão aquosa, serve como agente antiespumante para diversos sistemas com fase aquosa.
5. Antiespumante de silicone modificado com poliéter e Antiespumante
Antiespumante de silicone modificado com poliétercombina as vantagens de ambosantiespumantes de poliéter e silicone orgânicoÉ atóxico, inofensivo para as cepas microbianas, requer dosagem mínima e oferece alta relação custo-benefício.
