Como escolher o antiespumante de polpa correto? A RISE oferece uma introdução detalhada.
Na produção industrial de papel, a espuma é um problema invisível que permeia todo o processo, desde a polpação, lavagem e fabricação do papel até a reciclagem da água branca. Muitas fábricas de papel frequentemente enfrentam problemas de produção como: baixa velocidade da máquina de papel, numerosos furos e bolhas de ar na superfície do papel, drenagem deficiente na extremidade úmida, grandes perdas por transbordamento de água branca, resistência inferior do produto final e defeitos frequentes de furos no revestimento. A grande maioria desses problemas não se deve a falhas de equipamento, mas sim a uma série de problemas causados pela seleção incorreta e aplicação inadequada de antiespumante para polpa.
No entanto, a maioria das fábricas de papel opta apenas pelo preço mais baixo na hora da compra.antiespumantes de polpa, ignorando os custos ocultos associados à dosagem, duração da ação antiespumante e defeitos no papel. Preço baixo.antiespumantes de polpaFrequentemente, resultam em dosagens elevadas, deixam manchas de sílica e causam paralisações frequentes devido ao transbordamento de espuma, levando a custos de produção gerais mais altos e, em última análise, provando ser contraproducente.
Três Perdas Ocultas dos Antiespumantes de Celulose de Baixo Custo
1. Consumo duplicado de aditivos: óleo mineral de baixa qualidade e silicone comum.antiespumantes de polpaPossuem ciclos curtos de supressão de espuma, exigindo de 2 a 3 vezes mais produto por tonelada de papel em comparação com o poliéter modificado.antiespumantes de polpa, o que leva a um aumento significativo nos custos mensais de aquisição.
2. Perdas decorrentes do retrabalho do produto acabado: Os antiespumantes que contêm silicone deixam facilmente resíduos de silicone, causando manchas brancas e defeitos em forma de olho de peixe na produção de celulose revestida e celulose cultivada, resultando em descarte em larga escala de produtos de papel.
3. Capacidade de Produção e Custos de Mão de Obra: O transbordamento contínuo de espuma exige a remoção manual demorada da espuma e, em casos graves, as linhas de produção podem ser interrompidas ou a produção reduzida.
Critérios de seleção de antiespumantes de celulose de alto desempenho
1. Baixo teor de aditivos, supressão de espuma de longa duração: Poliéter modificadoantiespumante de polpaApresenta atividade estável, com uma única aplicação abrangendo todo o processo de cozimento e lavagem, exigindo apenas 1/3 da quantidade de aditivos dos produtos comuns.
2. Fórmula sem siliconeAntiespumante para polpaCompatível com diversas polpas: Compatível com polpa de madeira, polpa de bambu e polpa de papel reciclado desentintado, não reage com álcalis de cozimento, agentes de desentintagem ou agentes de colagem, eliminando defeitos do papel, como manchas de silicone e delaminação, na origem.
3. Alta resistência à temperatura e a álcalis, universal para todos os processos: Este tipo deantiespumante de polpaÉ adequado para processos de cozimento, lavagem e branqueamento, reduzindo os custos de armazenamento e gerenciamento de diversos tipos de aditivos.
Dicas para comprar antiespumantes de celulose adequados
1. Coletar amostras de polpa grossa cozida, polpa desentintada e polpa branqueada para replicar as condições de produção de alta temperatura e alto teor de álcalis da fábrica de celulose.
2. Aplique doses iguais de vários antiespumantes de polpa e compare a velocidade de desespumação e o intervalo de regeneração da espuma.
3. Realizar testes em folhas de celulose para identificar manchas brancas e defeitos de uniformidade, evitandoantiespumantes de polpacom baixa compatibilidade.
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